У наставку наводимо кључне тачке између два материјала (меки челик или нерђајући челик). Нерђајући челик је издржљивији у сланим условима и може се користити у прехрамбеној индустрији, док је меки челик јачи и може да изврши већи притисак на пужни погон

меки челик:
Благи челик, такође познат као угљенични челик, најчешћи је облик челика у свим применама, а обујмице за црева нису изузетак. Такође је један од најширих врста челика који покрива широк спектар механичких својстава. То значи да разумевање и одређивање тачне оцене може имати велики утицај на перформансе готовог производа. На пример, напони и захтеви челичних лимова који формирају панеле каросерије аутомобила су прилично различити од оних за материјале за увлачење црева. У ствари, спецификација материјала идеалне обујмице црева није чак ни иста као шкољка и каишеви.

Један недостатак меког челика је што има веома ниску природну отпорност на корозију. Ово се може превазићи наношењем премаза, најчешће цинка. Разлике у методама премаза и стандардима значе да отпорност на корозију може бити једна област у којој се обујмице црева веома разликују. Британски стандард за стезаљке за црева захтева 48 сати отпорности на видљиву црвену рђу у тесту неутралног сланог спреја од 5%, а многи неозначени производи змајева не испуњавају овај захтев.

нерђајући челик:
Нерђајући челик је сложенији од меког челика на много начина, посебно када су у питању обујмице за црева, пошто произвођачи који се баве трошковима обично користе мешавину различитих врста материјала да би обезбедили производ са нижим трошковима производње и смањеним перформансама.

Многи произвођачи обујмица за црева користе феритни нерђајући челик као алтернативу меком челику или као јефтину алтернативу аустенитном нерђајућем челику. Због присуства хрома у легури, феритни челици (који се користе у разредима В2 и В3, у серији 400) не захтевају никакву додатну обраду ради побољшања отпорности на корозију. Међутим, одсуство или низак садржај никла у овом челику значи да су његова својства на много начина инфериорнија од аустенитних нерђајућих челика.

Аустенитни нерђајући челици имају највиши ниво отпорности на корозију на све облике корозије, укључујући киселине, имају најшири опсег радне температуре и немагнетни су. Генерално, доступне су штипаљке од нерђајућег челика 304 и 316; оба материјала су прихватљива за употребу у мору и одобрење Ллоид'с Регистер-а, док феритне класе не могу. Ове врсте се такође могу користити у индустрији хране и пића, где киселине као што су сирћетна, лимунска, јабучна, млечна и винска киселина можда не дозвољавају употребу феритних челика