Данас ћемо проучити увод мини стезаљки за црева
То је још једна изведена стезаљка за црево. Потражња на домаћем тржишту није јака, углавном су потребе страних тржишта, тако да се већина ових стезаљки за црева користи за извоз. Већина мини стезаљки за црева на тржишту је направљена од угљеничног челика и нерђајућег челика 304, а завртњи су такође направљени од угљеничног челика и нерђајућег челика 304.

Процес производње је генерално подељен на пет корака. Прво, сечење комада. Приликом сечења комада, материјал се сече машином за ручно додавање. Нож за сечење који се сече такође је посебно обрађен, не униформним ножем, већ ножем за сечење у облику слова „V“. Даља обрада која следи поставља темеље. Друго, порубљивање, процес порубљивања делује веома једноставно, али постоји много проблема на које треба обратити пажњу, као што су проблем ширине порубљивања и контрола дубине. Главна функција кримповања је заштита цеви од оштећења и изазивања непотребних економских губитака због неравнина на траци. Треће, обликовање, овај корак обликовања је кључан. Његова тешкоћа лежи у контроли закривљености увијања и дужине и затегнутости „уха“. Четврти део је „стезање матичног комада“. Овај процес се углавном састоји у фиксирању гвозденог комада са навојном копчом на други крај „уха“. Ово је време да се користи „наговештај“ који је оставио оригинални комад за сечење. Рез у облику слова V може осигурати да вијак има одређени простор за пролазак кроз матични део, а такође може и да фиксира матични део. Након таквих неколико корака, мини обруч са грлом је завршен. Међутим, већи део производње је производња цевоводом и не завршава се самостално. Стога, неколико делова који су управо поменути су сви сажети кораци производње обруча са грлом. Цинчање или полирање је потребно када је све завршено, а након тога је производ комплетан.
Главни разлог зашто се назива мини стезаљка за црево је тај што је релативно мали, а генерално је пречника 34 мм, што значи да овај обруч може да причврсти цеви са спољним пречником од највише 34 мм.